Chọn ngôn ngữ Quá trình trộn
Trong ngành công nghiệp ô tô, quy trình sản xuất các sản phẩm cao su rất quan trọng đối với hiệu suất của sản phẩm. Nhiều công ty cung cấp phụ tùng cao su ô tô coi quá trình trộn là liên kết cốt lõi của toàn bộ quá trình sản xuất.
Trộn đề cập đến quá trình trộn đồng đều các chất hỗn hợp khác nhau vào cao su thô trong máy trộn cao su. Chất lượng trộn trực tiếp quyết định hiệu suất xử lý của hợp chất cao su và chất lượng của thành phẩm. Ngay cả với một công thức tuyệt vời, việc trộn không đúng cách có thể dẫn đến sự phân tán không đồng đều của các hợp chất, độ dẻo bất thường, dễ cháy hoặc nở hoa, khiến các quá trình tiếp theo như cán, ép đùn và lưu hóa không thể tiến hành bình thường, do đó làm giảm hiệu suất của sản phẩm.
trong xưởng sản xuất của các nhà sản xuất phụ tùng cao su ô tô , các phương pháp trộn chủ yếu được chia thành hai loại: trộn máy nghiền mở và trộn máy trộn bên trong, cả hai đều là hoạt động không liên tục.
Quá trình trộn máy nghiền mở thường bao gồm ba giai đoạn:
Bao bì cao su : Công đoạn cao su thô được làm mềm;
Cho ăn bột : Công đoạn thêm bột vào để trộn;
Nhào : Giai đoạn mà cao su thô và các chất hỗn hợp được phân tán hoàn toàn.
Các điều kiện của quá trình trộn (như nhiệt độ cuộn, khoảng cách cuộn, tỷ lệ thời gian và tốc độ) sẽ được điều chỉnh tùy theo loại và ứng dụng của hợp chất cao su. Đối với các bộ phận như dải đệm kín ô tô và bộ giảm xóc, việc kiểm soát chính xác nhiệt độ trộn là đặc biệt quan trọng.
Trộn trộn nội bộ được chia thành ba giai đoạn: làm ướt, phân tán và nhào trộn. Tùy theo loại hợp chất cao su, có thể áp dụng phương pháp trộn một giai đoạn hoặc hai giai đoạn. Hầu hết nhà sản xuất phụ tùng cao su ô tô có xu hướng sử dụng phương pháp trộn nội bộ hai giai đoạn khi sản xuất hợp chất cao su chịu nhiệt cao hoặc độ bền cao để đạt được độ phân tán đồng đều hơn và hiệu suất hợp chất cao su ổn định.
Quy trình lịch
Cán lịch là công đoạn quan trọng trong quá trình sản xuất cao su hỗn hợp thành tấm cao su bán thành phẩm hoặc vải cao su. Vì nhà sản xuất phụ tùng cao su ô tô , liên kết này ảnh hưởng đến độ chính xác độ dày, độ bám dính và độ ổn định kích thước của sản phẩm.
Quá trình cán lịch bao gồm các hoạt động như tấm, cán màng, định hình và phủ vải. Cấu trúc chính của lịch bao gồm các cuộn làm việc, khung, thiết bị kiểm soát nhiệt độ, hệ thống truyền động và bôi trơn, v.v. Theo số lượng cuộn, nó có thể được chia thành các loại hai cuộn, ba cuộn và bốn cuộn; Theo hình thức sắp xếp có loại dọc, loại ngang, loại L, loại S và các loại khác nhau.
Quá trình cán thường bao gồm làm nóng sơ bộ cao su hỗn hợp, sấy khô vải, cán và tạo hình, làm mát và cuộn dây, và bảo quản. Trong số các linh kiện ô tô, vải cao su bán thành phẩm thông thường được sử dụng làm tấm che bụi, tấm giảm chấn, tấm cách ly rung động khung gầm, v.v. Công ty phụ tùng cao su ô tô thường chọn các mẫu lịch khác nhau tùy theo ứng dụng của sản phẩm để đảm bảo rằng sản phẩm có độ dày nhất quán và hiệu suất bám dính tuyệt vời.
Quá trình đùn
Quá trình ép đùn sử dụng tác động của thùng và vít để tạo thành hợp chất cao su thành hình dạng mặt cắt ngang cần thiết. Quá trình này được sử dụng rộng rãi trong sản xuất dải niêm phong ô tô, ống dẫn dầu, vỏ bọc và các sản phẩm khác.
Hiệu suất đùn của các loại cao su khác nhau thay đổi đáng kể:
Cao su thiên nhiên : Tốc độ đùn nhanh và tốc độ co ngót nhỏ;
Styren-butadien cao su : Bộ nén lớn và bề mặt gồ ghề;
Cao su ethylene-propylene : Tốc độ đùn nhanh và kích thước ổn định;
Cao su nitrile : Hiệu suất ép đùn kém, cần trộn đủ nóng.
Nhà cung cấp phụ tùng cao su ô tô hiện đại thường được trang bị dây chuyền sản xuất ép đùn được kiểm soát nhiệt độ nhiều giai đoạn, có thể điều chỉnh chính xác nhiệt độ thùng và nhiệt độ khuôn theo yêu cầu của các sản phẩm khác nhau, từ đó đảm bảo tính lưu động của hợp chất cao su và độ chính xác của khuôn.
Phần kết luận
Với sự nâng cấp công nghệ của ngành công nghiệp ô tô, ngày càng có nhiều công ty cung cấp phụ tùng cao su ô tô đã áp dụng các công nghệ tối ưu hóa công thức và sản xuất thông minh để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của linh kiện ô tô về khả năng chịu nhiệt, chống lão hóa và hiệu suất bịt kín.
Cho dù đó là một nhà sản xuất phụ tùng cao su ô tô với hệ thống sản xuất hoàn chỉnh hoặc nhà cung cấp phụ tùng cao su ô tô tập trung vào nguồn cung hỗ trợ toàn cầu, họ không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm và khả năng cạnh tranh quốc tế thông qua các công nghệ trộn, cán và ép đùn tiên tiến.
Trong ngành công nghiệp ô tô, quy trình sản xuất các sản phẩm cao su rất quan trọng đối với hiệu suất của sản phẩm.
